перейти к полному списку дипломных проектов
Ссылка на скачивания файла в формате .doc находится в конце странички
1.3. Современные концепции построения систем управления предприятием
Опыт создания АИС, внедрение в практику экономической работы оптимизационных методов, формализация ситуаций производственно-хозяйственных процессов, оснащение государственных и коммерческих структур современными вычислительными средствами коренным образом видоизменили технологию информационных процессов в управлении. Повсеместно создаются АИС управленческой деятельности.
Первые работы по практическому применению ЭВМ в управлении производством были направлены на решение наиболее трудоемких задач, которые были “узким местом” в системе переработки информации. Одной из них, особенно на крупных предприятиях со сложным многономенклатурным производством, была задача рас¬чета материальных потребностей на производственную программу. Решение задачи состоит в определении и передаче в производство и службы материально-технического снабжения информации о по¬требностях предприятия во всех материальных ресурсах (деталях и сборочных единицах собственного производства, полуфабрикатах, материалах, покупных изделиях, оснастке и приспособлениях и т. п.), необходимых для выполнения производственной програм¬мы. Особую сложность задаче придает ее календарный характер. Все потребности необходимо привязать к требуемым датам выполнения заказов. Ранние системы, решавшие эту задачу, получили название MRP (Material Requirements Planning — “Планирование материальных потребностей”). Постепенно был совершен переход от автоматизации управления производством на уровне локальных задач к интегрированным системам, охватывающим выполнение всех фун¬кций управления производством. Итогом этого процесса явились системы, получившие название MRPII (Manufacturing Resource Planning — “Планирование производственных ресурсов”).
MRPII представляет собой методологию, направленную на эф¬фективное управление всеми производственными ресурсами пред¬приятия. Она обеспечивает решение задач планирования деятельно¬сти предприятия в натуральном и денежном выражении, моделиро¬вание возможностей предприятия, отвечая на вопросы типа “Что будет, если..?”. Эта методология базируется на ряде крупных взаи¬мосвязанных функциональностей, среди которых:
• Бизнес-планирование (Business Planning — ВР).
• Планирование продаж и деятельности предприятия в целом (Sales and Operations Planning — S&OP).
• Планирование производства (Production Planning — PP).
• Разработка графика выпуска продукции (Master Production Scheduling — MPS).
• Планирование материальных потребностей (Material Requirements Planning — MRP).
• Планирование производственных мощностей (Capacity Requirements Planning — CRP).
• Различные системы оперативного управления производством. Среди них системы, основанные на составлении расписаний работ на цеховом уровне (Shop Floor Control — SFC) и сис¬темы поточного производства типа “точно-в-срок” (Just-in-Time - JIT).
Схема MRPII представлена на рис. 1.3.
Структура MRPII охватывает все основные функции планирова¬ния производства сверху вниз. Состав функциональных модулей и их взаимосвязи имеют глубокое обоснование с позиции теории уп¬равления. Они обеспечивают интеграцию функций планирования, в том числе согласование их при различиях времени и пространства. Важно отметить, что представленный набор модулей является не избыточным, именно поэтому он в основном сохраняется и в сис¬темах следующих поколений. Более того, многие понятия, методы и алгоритмы, заложенные в функциональные модули MRPII, оста¬ются неизменными в течение длительного времени и входят в каче¬стве элементов в системы следующих поколений.
Для каждого уровня планирования MRPII характерны такие параметры, как степень детализации плана, горизонт планирова¬ния, вид условий и ограничений. Для одного и того же уровня пла¬нирования MRPII эти параметры могут изменяться в широком диа¬пазоне в зависимости от характера производственного процесса, возможно также применение на каждом отдельном предприятии определенного набора функциональных модулей MRPII.
Кратко охарактеризуем функциональные мо¬дули MRPII.
Бизнес-планирование. Процесс формирования плана предприя¬тия наиболее высокого уровня. Планирование долгосрочное, план составляется в стоимостном выражении. Наименее формализован¬ный процесс выработки решений.
Планирование продаж и деятельности предприятия в целом. Бизнес-план преобразует¬ся в планы продаж основных видов продукции (как правило, от 5 до 10). При этом производственные мощности могут не учитываться или учитываться укрупненно. План носит среднесрочный характер.
Планирование производства. План продаж по видам продукции преобразуется в объемный или объемно-календарный план произ¬водства видов продукции. Под видом здесь понимаются семейства однородной продукции. В этом плане впервые в качестве планово-учетных единиц выступают изделия, но представления о них носят усредненный характер. Часто этот модуль объединяется с предыдущим.
Формирование графика выпуска продукции. План производства преобразуется в график выпуска продукции. Как правило, это сред¬несрочный объемно-календарный план, задающий количества кон¬кретных изделий (или партий) со сроками их изготовления.
Планирование потребностей в материальных ресурсах. В ходе пла¬нирования на этом уровне определяются, в количественном выра¬жении и по срокам, потребности в материальных ресурсах, необхо¬димых для обеспечения графика выпуска продукции.
Планирование производственных мощностей. Как правило, в этом модуле выполняются расчеты по определению и сравнению располагаемых и потребных производственных мощностей. С не¬большими изменениями этот модуль может применяться не толь¬ко для производственных мощностей, но и для других видов про-изводственных ресурсов, способных повлиять на пропускную спо¬собность предприятия. Подобные расчеты, как правило, произво¬дятся после формирования планов практически всех предыдущих уровней с целью повышения надежности системы планирования. Иногда решение данной задачи включают в модуль соответствую¬щего уровня.
Оперативное управление производством. Здесь формируются опе¬ративные планы-графики. В качестве планово-учетных единиц могут выступать партии, сборочные единицы, детали, операции и т. п. Период, охватываемый планирова¬нием, невелик (от нескольких дней до месяца).
Связь между уровнями в MRPII обеспечивается с помощью уни¬версальной формулы: задача планирования на каждом уровне реа¬лизуется как ответ на три вопроса:
1. Что необходимо выполнить?
2. Что необходимо для этого?
3. Что имеется в настоящее время?
В качестве ответа на первый вопрос всегда выступает план более высокого уровня, чем и обеспечивается связь между уровнями. Струк¬тура ответов на последующие вопросы зависит от решаемой задачи.
Дальнейшее развитие MRPII связано с появлением систем уп¬равления предприятием в замкнутом контуре, т. е. с обратной свя¬зью (Closed-loop MRP). В этих системах появляются такие функцио¬нальные возможности, как планирование и учет запуска-выпуска, составление оперативных расписаний, решение задач первичного учета. Перечисленные функциональные возможности не только углубили систему планирования, но и создали условия для эффектив¬ного регулирования хода производства, что в конечном итоге спо¬собствовало повышению устойчивости планов верхнего уровня. Се¬годня под системами типа MRPII, как правило, подразумевают именно системы с обратной связью.
Существует несколько направлений развития MRPII. Первое из них — дополнение MRPII функциями управления материальными ресурсами в системах распределения. Эти функции получили название “Планирование потребностей в системах распределения” (Distribution Requirements Planning — DRP). Здесь решаются задачи управления запасами в складской сети. Развитие DRP постепенно привело к замене традиционного подхода к определению уровня запасов по принципу “точки заказа” (т. е. подачи заказа на пополнение запасов при достижении минимально допус¬тимого уровня) новым подходом, который основан на определении потребностей в зависимости от заказов на продукцию. Такой подход называется планированием зависимых потребностей.
Длительный процесс внедрения MRPII позволил, с одной стороны, достичь роста эффективности предприятий, а с другой стороны, выявил ряд присущих этой системе недостатков, в числе которых:
• ориентация системы управления предприятием исключитель¬но на име
скачать бесплатно Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
Содержание дипломной работы
ВВЕДЕНИЕ
1. ВОПРОСЫ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА В ЭКОНОМИЧЕСКОМ РАЗВИТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1. Управление и информация в сложных экономических системах
1.2. Основные понятия, принципы и методы автоматизации
1.3. Современные концепции построения систем управления предприятием
1.4. Подходы к автоматизации управления предприятием
2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Анализ производства и реализации продукции
2.2. Анализ себестоимости выпускаемой продукции
2.3. Анализ эффективности деятельности предприятия
2.4. Оценка имущественного положения предприятия
2.5. Анализ финансового состояния предприятия
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ЭКОНОМИЧЕСКИХ СЛУЖБ НА ОАО “ВСЗ”3.1. Построение автоматизированной системы планирования производственных ресурсов
3.2. Улучшения в материально-техническом обеспечении производства
3.3. Автоматизация работ по экономическому анализу
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТАВведение
4.1. Проектирование мер безопасности при работе на металлорежущем оборудовании
4. 2. Расчет искусственного освещения экономического отдела
4. 3. Пути эвакуации персонала экономического отдела
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Список использованной литературы: